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黄金提炼回收技术是比较老的，同时这项技术传承多年非常稳定。其工艺流程如下：

1、***溶解：（视情况而定，一般来说50%左右即可，如果太低溶解效果不好，太多了浪费），中加入CPU（建议砸碎），加热至90度，保持2小时。此步可以将非金的大部分金属溶解成***盐。加水稀释（自己做的话小心点，此步***），过滤，保留固体。

2、氧化浸出：配置浸出液（HNO3 体积分数30%，N***质量分 数20%，KMnO4 质量分数5%）按照液固比5：1加入浸出液，然后封闭体系内加热到90度，加热4-5小时，直至固体不再溶解。（注意体系密封，否则会有酸性气体溢出，同时水量减少，影响收率）。***提炼回收技术与一次矿产资源的提取冶金技术有共性，如需要先富集，再溶解，从溶液中分离和精炼，***终获得***纯产品。过滤，收集液体（含金液体），加热液体除酸（记得收集尾气），再次过滤，收集液体。

利用的是金子和其他矿物质之间密度的差别来淘取金子，实际上还会大量的使用***也是因为两者之间密度存在差异。

在水里，金子会沉下去，而其他的矿物质轻微用力很容易被冲洗走，在***中，金子会沉下去，而其他矿物质大都会浮起来，从而达到分离金子的目的。

实际，金子在一些金矿（非金砂）中的提取是利用熔点的概念来提取的，不是所有的金子都是用水洗法得到的！

净化过滤所得的金粉沉淀中可能还吸附有一些铁化合物等杂质，必须除掉以提高金粉的纯度。用15%的盐酸加入金粉中，加热搅拌煮沸5分钟，然后小心倾出酸液，如此3--5次，直至不呈现***为止。

洗涤、烘干将经净化的金粉用蒸馏水反复洗涤多 次直至溶液呈中性PH值为7为止，然后静置、过滤、烘干而得纯金粉。

熔炼将纯金粉和适量的纯碱、硼砂等化学纯级溶剂一起放入坩埚中，在1200度高温下熔炼2--3次，即得颜色为金***、纯度达99%以上的纯金。